सेल्फ-ॲडहेसिव्ह याला सेल्फ-ॲडेसिव्ह लेबलिंग मटेरियल देखील म्हणतात, सामान्यत: वापरल्या जाणाऱ्या सेल्फ-ॲडेसिव्ह लेबल्समध्ये चार भाग असतात: (1) पृष्ठभागाची सामग्री (2) चिकट (3) बॅकिंग पेपर (4) पहिल्या थराच्या पृष्ठभागावर छपाईची शाई मुख्य कापडांसाठी कागद, फिल्म किंवा विशेष साहित्य, तर पाठीला चिकटलेल्या, संमिश्राच्या पाठिंब्यासाठी सिलिकॉन संरक्षक कागदासह लेपित केले जाते. साहित्य
विविध प्रकारचे कोटिंग तंत्रज्ञानाचा परिणाम म्हणून, स्वयं-चिकट सामग्रीच्या निर्मितीच्या परिणामी, विविध ग्रेड आहेत, विकासाची दिशा पारंपारिक रोलर लेपद्वारे आहे, स्क्रॅपर लेप उच्च-दाब कास्ट कोटिंगच्या विकासाच्या दिशेने एकसमानता वाढवते. लेपित संवेदनशीलता, बुडबुडे आणि पिनहोल्स टाळण्यासाठी, कोटेडची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि घरगुती तंत्रज्ञानामध्ये कास्ट कोटेड कापड कोटिंग अद्याप परिपक्व नाही, पारंपारिक रोल-प्रकार कोटिंगचा घरगुती मुख्य वापर.
1) गोंद: सामान्य स्व-चिपकणारा गोंद, तीन प्रकारांमध्ये विभागलेला: गरम वितळणारा चिकट, पाण्यात विरघळणारा चिकट (सामान्यतः वॉटर ग्लू म्हणतात), तेल गोंद वैशिष्ट्ये.
गोंद हे लेबलिंग सामग्री आणि बाँडिंग सब्सट्रेट दरम्यानचे माध्यम आहे, लिंकिंगमध्ये भूमिका बजावते. त्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार कायमस्वरूपी आणि काढता येण्याजोग्या दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते. यात विविध प्रकारचे फॉर्म्युलेशन आहेत, जे वेगवेगळ्या पृष्ठभागाच्या सामग्रीसाठी आणि वेगवेगळ्या प्रसंगांसाठी योग्य आहेत. ॲडहेसिव्ह हा स्व-चिकट सामग्री तंत्रज्ञानाचा सर्वात महत्वाचा घटक आहे, हे लेबलिंग ॲप्लिकेशन तंत्रज्ञानाची गुरुकिल्ली आहे.
सेल्फ-ॲडहेसिव्ह लेबले वरील समान सब्सट्रेटवर लेपित केलेल्या गोंदाची समान जाडी आहेत, आकाराची चिकटपणा अशी आहे: तेल गोंद > वॉटर ग्लू > हॉट मेल्ट ॲडेसिव्ह, किंमत देखील अशी आहे. ठिकाणाकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे स्व-चिकट लेबले पृष्ठभाग स्वच्छ, कोरडी, तेल आणि धूळ लेबलिंग सब्सट्रेटसाठी सर्वात योग्य आहेत. कोणतेही लेबलिंग, लेबल केलेल्या वस्तूची पृष्ठभाग कोरडी ठेवणे आवश्यक आहे, तेल आणि धूळ नाही, जेणेकरून सर्वोत्तम लेबलिंग प्रभाव प्राप्त होईल.
2) पृष्ठभाग सामग्री: म्हणजेच पृष्ठभाग सामग्री. साधारणपणे बोलणे, सर्व लवचिक साहित्य असू शकते स्वत: ची चिकट साहित्य फॅब्रिक म्हणून वापरले जाऊ शकते, पृष्ठभाग साहित्य प्रकार अंतिम अर्ज आणि मुद्रण प्रक्रिया अवलंबून असते. पृष्ठभागाची सामग्री प्रामुख्याने सक्षम असावी:
(2-1). चांगल्या इंकिंग गुणधर्मांसह छपाई आणि छपाईशी जुळवून घ्या
(2-2). विविध प्रकारच्या प्रक्रियेचा सामना करण्यासाठी पुरेसे मजबूत व्हा
(2-3). पृष्ठभागावरील सामग्रीची पृष्ठभागाची चमक आणि रंगाची सुसंगतता, घनता एकसमानता, जी स्व-चिकट सामग्री शाई शोषण्याची एकसमानता आणि रंग फरकाच्या लेबल प्रिंट्सची समान बॅच निर्धारित करते.
3) पृष्ठभाग कोटिंग: पृष्ठभाग सामग्रीच्या पृष्ठभागाची वैशिष्ट्ये बदलण्यासाठी वापरली जाते. जसे की पृष्ठभागावरील ताण सुधारणे, रंग बदलणे, संरक्षक स्तर वाढवणे, इत्यादी, जेणेकरून शाई स्वीकारणे अधिक चांगले आणि मुद्रित करणे सोपे होईल, माती पडणे टाळण्यासाठी, शाईची चिकटपणा वाढवणे आणि ग्राफिक्सच्या मुद्रणास प्रतिबंध करणे. .
(3-1). सरफेस कोटिंग मुख्यत्वे ॲल्युमिनियम फॉइल, ॲल्युमिनाइज्ड पेपर आणि विविध फिल्म मटेरियल यांसारख्या गैर-शोषक सामग्रीसाठी वापरली जाते.
(3-2). कोटिंगची ताकद हे ठरवते की छपाई दरम्यान मोठ्या प्रमाणात कागदाची पावडर तयार केली जाईल की नाही, आणि मुद्रण गुणवत्ता निर्धारित करण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण सूचक आहे.
4) प्राइमर: हे पृष्ठभागाच्या कोटिंगसारखेच असते, परंतु पृष्ठभागाच्या सामग्रीच्या मागील बाजूस लेपित केले जाते आणि प्राइमरचा मुख्य उद्देश आहे:
(4-1). पृष्ठभाग सामग्री संरक्षित करा, चिकट आत प्रवेश करणे प्रतिबंधित करा
(4-2). फॅब्रिकची अस्पष्टता वाढवा; आणि
(4-3). चिकट आणि पृष्ठभाग सामग्री दरम्यान आसंजन वाढवा; (4-4).
(4-4). प्लॅस्टिकच्या पृष्ठभागाच्या सामग्रीमधील प्लास्टिसायझर्सना चिकटपणामध्ये प्रवेश करण्यास प्रतिबंध करा, चिकटपणाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो, परिणामी लेबलचे चिकटणे कमी होते, लेबल बंद होते.
5）बॅकिंग पेपर: बॅकिंग पेपरची भूमिका म्हणजे रिलीझ एजंट कोटिंग स्वीकारणे, सामग्रीच्या चेहऱ्याच्या मागील बाजूस चिकटपणाचे संरक्षण करणे, सामग्रीच्या चेहऱ्याला आधार देणे, जेणेकरून ते डाय-कटिंग केले जाऊ शकते, लेबलिंगमध्ये कचरा आणि लेबलिंग मशीन. फेस मटेरियल प्रमाणेच, बेस पेपरच्या जाडीची एकसमानता आणि निर्देशांची ताकद केवळ छपाईच्या कामगिरीशी संबंधित नाही किंवा डाय-कटिंगची एकसमानता आणि कचरा आणि कागदाचा वेग निश्चित करण्यासाठी. फ्रॅक्चरच्या महत्त्वपूर्ण निर्देशकांची किनार.
सेल्फ-ॲडेसिव्ह मटेरिअलला बेस पेपरचा चांगला सपाटपणा, जाडी एकसमानता, ट्रान्समिटन्सची एकसमानता, घनता जितकी जास्त तितकी चांगली, जेणेकरून संपूर्ण डाय-कटिंगचा चेहरा सुकर होईल.
